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本文目录一览：

• 1、脱硝催化剂如何选型
• 2、焦化行业烟气低温SCR脱硝中试研究?
• 3、什么是固定床催化反应器?有哪些优点?
• 4、如何检测脱硝催化剂活性?

脱硝催化剂如何选型

、在高温工况下，催化剂烧结失活的速率加快，催化剂用量也会增加；烟气温度在350℃以下时，催化剂的设计用量几乎不因温度发生变化，催化剂用量主要取决于SCR系统入口NOX浓度、烟气流量、要求的脱硝效率等参数。

另外，温度的不同也会使得催化剂产品有所不同，而高温型和低温型就是两种最具代表性的催化剂产品。由于适用温度不同，所以在应用的时候也会有针对性，我们不要选错了。

燃煤电站SCR脱硝工程中的蜂窝式催化剂节距一般在3——2mm之间，同等条件下，板式催化剂间距可以比蜂窝式稍小些。2比表面积 比表面积是指单位质量催化剂所暴露的总表面积，或用单位体积催化剂所拥有的表面积来表示。

针对垃圾焚烧烟气中的氮氧化物（NOx），选择一种常用的脱硝技术——选择性催化还原（Selective Catalytic Reduction，SCR）。SCR技术主要是利用氨作为还原剂，通过催化剂的作用将NOx还原成氮气和水蒸气。

焦化行业烟气低温SCR脱硝中试研究?

针对烟气脱硝用尿素水解反应体系，依托已搭建的尿素水解中试试验台，在建立水解反应平衡常数和NH3-CO2-H2O-CO（NH2）2四元体系相平衡计算方法的基础上，利用ASPEN软件建立模型来计算反应器的产氨能力，与装置实际运行结果进行对比。

世界上流行的SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法SCR2种。此2种方法都是利用氨对NOx的还原功能 ，在催化剂的作用下将 NOx （主要是一氧化氮）还原为对大气没有多少影响的氮气和水 ，还原剂为氨气。

烟气脱硝技术特点： SCR脱硝技术以其脱除效率高，适应当前环保要求而得到电力行业高度重视和广泛的应用。

什么是固定床催化反应器?有哪些优点?

1、固定床反应器（又称填充床反应器），它与流化床反应器的区别在于固体颗粒处于静止状态。

2、优缺点如下：优点：气相流动接近平推流，高转化率和选择性；需较少催化剂和小反应器容积；结构简单、适用于贵金属催化剂；操作方便、弹性大。

3、固定床反应器的优点是：①返混小，流体同催化剂可进行有效接触，当反应伴有串联副反应时可得较高选择性。②催化剂机械损耗小。③结构简单。

4、常用的催化反应器形式种类及应遵循的原则如下：固定床反应器：催化剂固定在反应器中，反应物通过催化剂床层流经。这是最常见的催化反应器形式。

5、固定床反应器在反应器中，若原料气以一定流速通过静止催化剂的固体层，通常把这类反应器称为固定床反应器。

6、固定床是床料相对固定，也叫移动床（很扯），结构简单，控制简单。流化床是床料剧烈翻腾以便和燃料充分混合反应，可以适应不同粒径的燃料，且热容较大，燃烧较充分。

如何检测脱硝催化剂活性?

1、比表面积是指单位质量催化剂所暴露的总表面积，或用单位体积催化剂所拥有的表面积来表示。

2、主要有两种方法，一种是表征，一种是使用指针反应。后一种方法比较常用，因为表征需要相应的仪器设备，有时候实验室条件达不到，但是最终基本上都是要两者的结合，才能够给出合理的解释。

3、中试条件：进入脱硝中试装置的烟气流量55m3/h左右，催化剂层温度150℃，进入系统的氨气的流量0.2L/min。图4为低负荷连续脱硝实验脱硝率图，图示连续脱硝实验运行时间为52小时。

4、反应器入口烟气量、氮氧化物浓度相差不大的情况下，投入的氨量相同，出口氮氧化物浓度越低，效果越好。或者在入口条件不变的情况下，氨逃逸率高，出口氮氧化物浓度也高，这种情况也说明单位体积的催化剂脱硝效率差。

5、对于固体催化剂的催化活性，多采用以下几种表示方法：⑴ 催化剂的比活性。催化剂比活性常用表面比活性或体积比活性，即所测定的反应速度常数与催化剂表面积或催化剂体积之比表示。⑵ 反应速率表示法。

6、而且研究表明此类催化剂的活性也最稳定。清华大学宣小平对飞灰进行改性得到的催化剂也表现出了较好的效果，在大大降低催化剂成本的基础上，在250℃-350℃范围内可以达到超过80%的脱硝效率。

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